8618961503701
547400318@qq.com
siJezik

Zaščitne cevi za termočlene

Zaščitne cevi za industrijske termočlene: Vodnik za inženiring in nabavo

 

Pregled in funkcija izdelka
Zaščitne cevi za industrijske termoelemente delujejo kot primarna fizikalna in kemična pregrada med toplotnimi senzorji in agresivnimi procesnimi mediji. Ti sklopi, ki delujejo v različnih pogojih, od kriogenih okolij do 1800-stopinjskih keramičnih peči, ščitijo zaznavne elemente pred mehansko obrabo, visoko-hitrostno erozijo delcev in kemično razgradnjo, hkrati pa ohranjajo strukturno celovitost pod pritiskom.
Standardne konfiguracije:Ravne cevi, stožčasti profili, stopničaste-zasnove stebla in zaprti{1}}ohišji z enojno/dvojno-izvrtino.
Metode izdelave:CNC globoko{1}}vrtanje s trdno-zalogo, centrifugalno litje, brezšivno iztiskanje in hladno-izostatično stiskanje, ki mu sledi visoko-temperaturno sintranje (za napredno tehnično keramiko).

 
 
Izbira materiala in tehnične specifikacije

 

Izbira pravilnega razreda materiala narekuje celotno življenjsko dobo delovanja in preprečuje katastrofalne okvare zadrževalnega hrama. Z uporabo spodnje matrike uskladite stopnje zlitin in keramike z vašimi specifičnimi procesnimi parametri.

 

Razred materiala

Najvišja delovna temp

Primarni profil odpornosti

Tipična industrijska uporaba

Inconel 600 / UNS N06600

1150 stopinj (2100 stopinj F)

Oksidacija, karburizacija, kloridna stresna korozija

Retorte za-peči za toplotno obdelavo, solne kopeli

AISI 310S / UNS S31008

1050 stopinj (1920 stopinj F)

Visoko{0}}temperaturna oksidacija, žveplovi plini

Odvodni kanali kotlov, sežigalnice odpadkov

Silicijev karbid (SiC)

1650 stopinj (3000 stopinj F)

Toplotni udar, mehanska obraba, močan udarec

Cementne peči, talilni lonci aluminija

Rekristaliziran aluminijev oksid (Al2O3 99.8%)

1800 stopinj (3270 stopinj F)

Ultra-visoka temperatura, kemična inertnost, vakuum

Polprevodniške difuzijske peči, testi plemenitih kovin

Pitagora (Al2O3 60%)

1400 stopinj (2550 stopinj F)

Zmeren toplotni šok, nizka prepustnost plina

Splošne keramične peči, žarilne peči

 

Proizvodni proces in nadzor kakovosti

Tovarniške zmogljivosti narekujejo, ali bo zaščitna cev preživela ciklične toplotne obremenitve ali bo prezgodaj odpovedala.

Obdelava trdnih palic

Vrtanje s CNC pištolo-zagotavlja tolerance koncentričnosti v območju +/- 0.05 mm na dolžinah do 1500 mm, kar odpravlja okvare zvarov, ki so prisotne pri različicah varjenih cevi.

Dimenzijski pregled

100-odstotno zračno-testiranje za notranjo zračnost in ultrazvočno preverjanje debeline stene za odpravo tankih madežev.

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT)

Na zahtevo je na voljo testiranje s tekočinskim penetrantom (PT) na vseh zvarih in visoko{0}}hidrostatsko testiranje do 25 MPa.

Sledljivost

Vsaka pošiljka vključuje EN 10204 3.1 poročila o preskusu materiala (MTR), ki podrobno opisujejo spektre kemične sestave, preverjene s PMI (pozitivna identifikacija materiala).

 

Matrika-specifične izbire aplikacije

 

 

Petrokemija in rafiniranje

Osredotočite se na žveplo{0}}odporne-nikljeve zlitine (Inconel 800H / 625) s prirobničnimi priključki v skladu s standardi ASME B16.5.

 

Livarna ne{0}}železnih kovin

Kompozitne cevi iz silicijevega karbida ali kovin-keramike, obdelane s prevleko proti-močenju za odpornost proti eroziji staljenega cinka in aluminija.

 

Proizvodnja električne energije

Trdna-navrtana avstenitna in feritna nerjavna jekla, ocenjena za visoko{1}}hitrostno erozijo parnih delcev v kotlih na premog v prahu.

 

 

 

Kontrolni seznam za ocenjevanje dobaviteljev za kupce B2B

Pri reviziji čezmorskega proizvodnega partnerja za zaščitne cevi preverite naslednje:


Izvor surovin:Ali uporabljajo-certificirane domače ali uvožene palice (npr. valjane zlitine, Aperam) s preverljivimi toplotnimi številkami?


Zmogljivosti obdelave:Ali lahko vzdržijo ozke geometrijske tolerance (iztekanje in ravnost) pri globokih luknjah z dolgim-razmerjem-visine?


Kvalifikacije za varjenje:Ali so varilci certificirani po oddelku IX ASME ali ISO 15614 za spoje različnih kovin (npr. zvari keramike-na-kovino ali zvari-na-cevi)?

Silicon Carbide Thermocouple Protection Tubes

 

 

Pogosto zastavljena vprašanja

 

 

V: Kaj je glavni vzrok za prezgodnjo odpoved kovinskih zaščitnih cevi?

O: Interkristalna korozija, lokalno pregrevanje, ki presega mejo lezenja zlitine, ali toplotna utrujenost, ki jo povzroči hitro kroženje. Izbira masivnih-navrtanih palic namesto varjenih cevi bistveno zmanjša napako zvar-šivov.

V: Ali se lahko keramične zaščitne cevi uporabljajo-v visokotlačnih aplikacijah?

O: Ne. Keramika (aluminijev oksid, SiC) ima visoko tlačno trdnost, vendar nizko natezno in udarno trdnost. Ne smejo biti izpostavljeni visokim diferenčnim tlakom, razen če so nameščeni znotraj zunanjega kovinskega zaščitnega zaščitnega vložka.

V: Kakšna je največja standardna dolžina za trdne cevi,-navrtane s pištolo?

O: Standardne proizvodne omejitve segajo do 2000 mm, odvisno od končnega zunanjega premera in omejitve notranje izvrtine. Daljši sklopi zahtevajo natančno orbitalno varjenje s popolnim radiografskim pregledom.

 

modular-1
Kontrolni seznam zahteve za ponudbo (RFQ) in tehnični viri

Če želite pospešiti tehnični pregled in preprečiti-časovne zamude, pri oddaji povpraševanja navedite naslednje parametre:
Tolerance notranjega premera (ID) in zunanjega premera (OD).
Dolžina vstavitve (U) in dolžina podaljška (T).
Stopnja materiala (ali kemijski/temperaturni profil procesa, če je potrebna pomoč pri izbiri materiala).
Specifikacije procesne povezave (velikost/razmak navoja, nazivna vrednost prirobnice ali zvar -v pripravi).
Zahtevani certifikati (MTR 3.1, skladnost z NACE MR0175, poročila o preskusih PMI).

Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev zaščitnih cevi za termočlene na Kitajskem podpiramo tudi storitve po meri. Bodite prepričani, da tukaj iz naše tovarne kupite visokokakovostne zaščitne cevi za termoelemente na debelo. Kontaktirajte nas za več podrobnosti.