Visoko{0}}zmogljive keramične ovojne cevi iz aluminijevega oksida za industrijsko zaznavanje toplote

Pregled izdelka in tehnična identifikacija
Keramične ovojne cevi iz aluminijevega oksida zagotavljajo mehansko ohišje in kemično zaščito za termoelemente in temperaturne senzorje, ki delujejo v težkih termičnih okoljih. Izdelane iz polikristalnega aluminijevega oksida visoke{1}}čistosti, te cevi ohranjajo strukturno celovitost, električno izolacijo in kemično inertnost pri temperaturah do 1800 stopinj.
Primarni materiali:95 % Al2O3 (standardni industrijski) in 99 % Al2O3 (visoka čistost / polprevodniški razred).
Proizvodni proces:Izostatično stiskanje, drsno litje in natančno-visokotemperaturno sintranje.
Standardni premeri:OD od 3 mm do 50 mm; dolžine po meri do 2000 mm.
Dimenzijska toleranca:Brušenje zunanjih premerov z doseganjem toleranc natančnosti v +/- 0.10 mm za zahteve OEM za tesno-sestavljanje.

Matrika tehničnih specifikacij

Lastnina	95 % aluminijev oksid	99 % aluminijev oksid	Testna metoda / standard
Čistost aluminijevega oksida (Al2O3)	>= 95.0%	>= 99.3%	Spektrometrija ICP-OES
Najvišja delovna temperatura	1500 stopinj	1800 stopinj	Omejitev neprekinjenega delovanja
Nasipna gostota	>3,65 g/cm3	>3,89 g/cm3	Arhimedova metoda (ASTM C373)
Navidezna poroznost	< 0.1%	0,0 % (tesno-za plin)	Test vakuumske impregnacije
Upogibna trdnost (sobna temperatura)	280 MPa	350 MPa	4-točkovno upogibanje (ASTM C1161)
Toplotna prevodnost (500 stopinj)	20 W/(m*K)	25 W/(m*K)	Metoda laserskega bliska (ASTM E1461)
Dielektrična trdnost	>10 kV/mm	>15 kV/mm	ASTM D149

Priročnik za izbiro materiala in inženiring

Izbira pravilnega razreda aluminijevega oksida prepreči prezgodnjo odpoved ovoja, kontaminacijo elementov in nenačrtovane izpade.
95 % ovojne cevi iz aluminijevega oksida

Lastnosti: Uravnotežena mehanska trdnost in zmerna odpornost na toplotne udarce. Vsebuje sredstva za sintranje-steklaste faze.
Idealne uporabe: splošne industrijske-peči za toplotno obdelavo, žarilne linije, keramične peči in nizko{1}}do-srednjetemperaturni nadzor izpušnih plinov (< 1500°C).
Omejitev: nečistoče silicijevega dioksida in alkalij v materialih lahko izhlapijo pri ultra-visokih temperaturah in reagirajo s platinastimi termoelementnimi žicami, kar povzroči zamik kalibracije v daljših ciklih.

99 % ovojne cevi iz aluminijevega oksida

Značilnosti: visoka kemična čistost, ničelna odprta poroznost in odlična električna upornost pri povišanih temperaturah. Odpravlja kontaminacijo žice,-ki jo povzroča silicijev dioksid.
Idealne aplikacije: Zaščita s termoelementi iz plemenitih kovin (Tip B, R, S), vakuumske peči, redukcijske atmosfere in oprema za obdelavo polprevodnikov do 1800 stopinj.
Opomba glede ravnanja: večja dovzetnost za toplotni šok; med zagonom peči so potrebni protokoli predgretja.

Proizvodnja in nadzor kakovosti

Zanesljivo delovanje se začne s pripravo surovega prahu in strogim nadzorom termičnega profila v-hiši.
Oblikovanje zelenega telesa:Uporaba izostatičnega stiskanja v suhi-vreči za zagotavljanje enakomerne porazdelitve gostote vzdolž dolgih cevi, preprečevanje zvijanja in mikro-razpok med{-temperaturnim krčenjem.
Visoko{0}}temperaturno sintranje:Žgano v plinskih-ali visoko-vakuumskih električnih tunelskih pečeh pri temperaturah nad 1650 stopinj, da se doseže popolna zgostitev in nadzorovana rast zrn.
Stroga kontrola kakovosti:

Inšpekcija penetrantov z barvilom: izvaja se na proizvodnih serijah za odkrivanje površinskih mikro-razpok.
Testiranje puščanja helija: Izvedeno na ceveh z 99-odstotno čistostjo za preverjanje absolutne neprepustnosti plina pod diferenčnim tlakom.
Mersko preverjanje: skeniranje z laserskim mikrometrom po celotni dolžini, da se zagotovi enakomernost ravnosti in debeline stene.

Industrijske aplikacije

Toplotna obdelava in metalurgija:Neprekinjene linije za galvanizacijo, vakuumske peči za naogljičenje in cevi za potapljanje temperature staljene kovine.
Proizvodnja električne energije:Profiliranje temperature izpušnih plinov kotlov in spremljanje uplinjevalnih reaktorjev.
Napredni materiali:Peči za rast kristalov (safir/silicij) in visokotemperaturne obloge za{0}}cevne peči.

Usposobljenost dobavitelja in proizvodne zmogljivosti

Proizvodna zmogljivost:12 avtomatiziranih izostatičnih stiskalnic in 6 neprekinjenih tunelskih peči, ki proizvedejo več kot 50.000 cevi mesečno.
Parametri prilagajanja:Debeline sten po meri do 0,8 mm, zaprte-eno-konfiguracije, prirobnične izvedbe in dvojne-notranje geometrije izvrtin.
Sledljivost:Številke serij surovin in dnevniki sintranja, zabeleženi na proizvodno serijo, na zahtevo dobavljeni s poročili o preskusu materiala (MTR).

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kako preprečim pokanje zaradi toplotnega udara, ko cev vstavim v vročo peč?

O: Postopoma segrevajte cev iz aluminijevega oksida, tako da jo postavite blizu vhoda v peč ali odprtino za odpiranje za 15 do 30 minut, da omogočite, da se temperatura počasi dviguje, preden jo končno vstavite v območja, ki presegajo 1000 stopinj.

V: Kolikšna je največja varna delovna temperaturna razlika za 99 % aluminijev oksid?

O: Medtem ko 99-odstotni aluminijev oksid vzdrži do 1800 stopinj v stacionarnih-stanjih, bodo toplotni gradienti, ki presegajo 150 stopinj na minuto, povzročili lokalizirane napetostne zlome. Obvezno je postopno uravnavanje toplote.

V: Ali lahko izdelate dolžine po meri s tesnimi tolerancami notranjega in zunanjega premera?

O: Da. Postopki brušenja na sintranih ceveh dosegajo stroge tolerance zunanjega premera (+/- 0.05 mm) in natančno koncentričnost, kar preprečuje težave z zračnostjo med vstavljanjem elementa.

V: Kakšen je vaš standardni dobavni rok za risbe po meri v primerjavi z velikostmi zalog?

O: Standardne velikosti kataloga so odposlane v 3 do 5 delovnih dneh. Konfiguracije po meri, ki zahtevajo nastavitev orodja ali specializirano brušenje, običajno zahtevajo 3 do 4 tedne.

Inženirski vir in oddaja RFQ

[Prenesite tehnični list za keramične cevi iz aluminijevega oksida (PDF)] (Optimizirano za interni inženirski pregled in podpis-komite)
Za ovrednotenje vaših aplikacijskih zahtev prosimo, da v svojem povpraševanju navedete fizične in operativne specifikacije:
Delovna temperatura in atmosfera:(npr. oksidacijski, redukcijski, vakuumski, reaktivni plini).
Dimenzije:Zunanji premer (OD), notranji premer (ID) in skupna dolžina.
Konfiguracija:Zaprt en konec / odprta oba konca, ravno ali s prirobnico.

Priljubljena oznake: keramične ovojne cevi iz aluminijevega oksida, proizvajalci, dobavitelji, tovarna keramičnih ovojnih cevi iz aluminijevega oksida