Povzetek in okvir za izbiro materiala
Niz{0}}tlačno tlačno litje (LPDC) aluminijevih zlitin zahteva dvižne cevi (cevi s steblom), ki so sposobne prenesti neprekinjeno potopitev v staljeno kovino (680 stopinj do 750 stopinj), ekstremne toplotne šoke med cikličnim tlakom in kemično erozijo. Tradicionalne cevi iz litega železa ali zlitin na osnovi -železa trpijo zaradi hitre oksidacije, raztapljanja železa v talini aluminija in pogostega vzdrževanja.
Naše plinsko sintrane (GPS) in vroče izostatično stisnjene (HIP) dvižne cevi iz silicijevega nitrida (Si3N4) zagotavljajo inženirsko rešitev, ki nudi vrhunsko mehansko trdnost pri visokih-temperaturah, ničelno odprto poroznost in lastnosti ne-močenja proti-talinam neželeznih kovin.
Tehnične specifikacije in tolerance dimenzij
Standardne meritve učinkovitosti in izhodišča proizvodnje. Geometrije po meri, T-prirobnice in integrirana tesnilna ramena so natančno-obdelani po vmesnikih strojev za ulivanje strank (npr. Sintokogio, Kurtz, Rimrock).
|
Fizične in mehanske lastnosti |
Osnovna linija dvižne cevi Si3N4 |
Preskusna metoda / standard |
|
Nasipna gostota |
>= 3.20 g/cm3 |
Arhimedova metoda (ASTM C373) |
|
Odprta poroznost |
< 0.1% (Gas-tight) |
Metoda vakuumske impregnacije |
|
Upogibna trdnost (20 stopinj) |
800 - 950 MPa |
4-točkovni upogibni preskus (ASTM C1161) |
|
Upogibna trdnost (800 stopinj) |
>= 700 MPa |
Visok{0}}temperaturni upogibni preizkus |
|
Zlomna žilavost (KIC) |
6.5 - 7.2 MPa * m^(1/2) |
Zamik / metoda SEPB |
|
Toplotna prevodnost (20 stopinj) |
22 - 28 W/m * K |
Metoda laserskega bliska (ASTM E1461) |
|
Koeficient toplotnega raztezanja |
3,2 x 10^(-6)/K (20-1000 stopinj) |
Dilatometrija |
Razpon zunanjega premera (OD):50 mm do 200 mm (toleranca: +- 0.3 mm).
Razpon dolžine:Do 1500 mm (toleranca ravnosti<= 1.0 mm per 1000 mm).
Konfiguracije prirobnic:Standardne T-prirobnice, stožčasti sedeži in sklopi kovinskih obročev po meri.
Prednosti uporabe pri-litju pod nizkim tlakom
Odprava kontaminacije z železom:Za razliko od železnih cevi Si3N4 ne izpira železa v talino aluminija, kar zagotavlja visoko čistost ulitka za strukturne avtomobilske in vesoljske komponente.
Obnašanje brez{0}}močenja:Gosta, stabilna površina je odporna na oprijem žlindre in močenje aluminija, kar odpravlja potrebo po vsakodnevnem strganju in znatno skrajša čas izpada peči.
Odpornost na toplotni udar:Nizek koeficient toplotnega raztezanja (3,2 x 10^(-6)/K) v kombinaciji z visoko lomno žilavostjo preprečuje pokanje med hitrim potopitvijo v staljeni aluminij.
Podaljšana življenjska doba:Dolga življenjska doba tradicionalnih keramičnih in železnih cevi je od 5- do 10-krat, kar znižuje meritve-stroška na-posnetek za-velikoserijske livarne.
Potek dela v proizvodnji in zagotavljanje kakovosti
Formulacija prahu in sintranje GPS:Pod-mikronski beta-Si3N4 praški so zmešani z natančnimi sredstvi za sintranje redkih{4}}zemeljskih oksidov, oblikovani s hladnim izostatičnim stiskanjem (CIP) in sintrani pod pritiskom dušika do 10 MPa, da se prepreči razgradnja.
Precizna diamantna obdelava:Pomembne tesnilne ploskve, zunanji premeri in notranje izvrtine so brušeni z diamantnim orodjem, da se zagotovi-neprepustno prileganje tesnilnim obročem stroja za ulivanje.
Strogi inšpekcijski protokoli:
- Preverjanje gostote in mikrostrukture: gostota preverjena po Arhimedovem principu; skenirana mikrostruktura za enakomerno porazdelitev zrn.
- Tlačno testiranje: Zračno-pod-vodnim ali helijevim testiranjem puščanja, ki zagotavlja nič mikro-razpok ali poti uhajanja plina.
- Sledljivost: Vsaka dvižna cev je lasersko-vgravirana z edinstveno serijsko številko, povezano s poročilom o preskusu materiala (MTR).
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) za kupce livarn
V: Zakaj izbrati silicijev nitrid namesto aluminijevega titanata (Al2TiO5) za nizkotlačne-aluminijeve dvižne cevi?
O: Medtem ko aluminijev titanat ponuja dobro odpornost na toplotne udarce, silicijev nitrid zagotavlja izjemno boljšo mehansko trdnost (850 MPa v primerjavi s ~30 MPa), višjo žilavost pri lomu in vrhunsko odpornost na udarce proti mehanskim poškodbam med rokovanjem v livarni in postopkih čiščenja.
V: Kako preprečite uhajanje zraka ali padec tlaka na prirobničnem priključku?
O: Natančno-obrusimo nasedne površine prirobnic, da se ujemajo z vašimi specifičnimi tolerancami vmesnika stroja LPDC. Poleg tega priporočamo uporabo skladnih tesnil iz keramičnih vlaken in preverjanje koncentričnosti med namestitvijo, da ohranite -neprepustnost za plin.
V: Kakšna je tipična življenjska doba dvižne cevi iz silicijevega nitrida v liniji za ulivanje aluminija?
O: V normalnih delovnih pogojih (vzdrževanje temperature peči med 680 in 730 stopinjami z ustreznim predgretjem pred potopitvijo) naše dvižne cevi Si3N4 običajno zagotavljajo življenjsko dobo, ki presega 6 do 12 mesecev, odvisno od čistosti zlitine in pogostosti cikla.
V: Ali je treba dvižne cevi predhodno segreti, preden jih potopimo v staljeni aluminij?
O: Da. Da preprečite okvaro zaradi toplotnega šoka, ki jo povzročijo ekstremni temperaturni gradienti, je treba dvižne cevi pred potopitvijo v kopel staljene kovine postopoma segreti na 400 stopinj - 600 stopinj z uporabo pomožnih grelnikov ali nadzorovane rampe peči.
V: Katera dokumentacija je priložena vsaki dobavni seriji?
O: Vsaka pošiljka vključuje izčrpno potrdilo o analizi (CoA) in poročilo o preskusu materiala (MTR), ki potrjujeta nasipno gostoto, upogibno trdnost pri sobni-temperaturi, odprto poroznost in zapise o pregledu dimenzij.
V: Ali lahko izdelate geometrije dvižnih cevi po meri na podlagi lastniških zasnov strojev?
O: Da. Redno izdelujemo dolžine po meri, različne debeline sten in specializirane oblike prirobnic v skladu z vašimi risbami CAD ali specifikacijami fizičnega vzorca.
Dostop do tehnične dokumentacije in zajem potencialnih strank
Če želite prenesti celotno predlogo poročila o preskusu materiala (MTR), datoteke CAD STEP za standardne strojne vmesnike ali zahtevati inženirsko svetovanje po meri za linije LPDC vaše livarne, oddajte svoje specifikacije prek našega portala za varna naročila.
Priljubljena oznake: zaščitne cevi iz silicijevega karbida za termočlene, Kitajska zaščitne cevi iz silicijevega karbida za termočlene proizvajalci, dobavitelji, tovarna
