Kar zadeva postopke priprave, so elektronski keramični materiali podvrženi več-stopenjskemu proizvodnemu zaporedju, ki vključuje čiščenje surovin, oblikovanje, sintranje in naknadno-obdelavo. Če za primer vzamemo keramiko iz silicijevega nitrida, se postopek začne z uporabo prahu silicijevega nitrida visoke -čistosti (čistost večja ali enaka 99,9 %) za izdelavo zelenega telesa s hladnim izostatičnim stiskanjem. To zeleno telo se nato sintra v atmosferi dušika pri temperaturah od 1700 stopinj do 1800 stopinj in na koncu izpostavi natančnemu brušenju, da se doseže površinska hrapavost Ra manj kot ali enaka 0,1 μm. Ta celoten postopek zahteva strog nadzor nad temperaturami sintranja, čistostjo atmosfere in stopnjami segrevanja/hlajenja; kakršno koli odstopanje v teh parametrih lahko povzroči poslabšanje delovanja materiala.
Kar zadeva razvojne trende, se elektronski keramični materiali razvijajo v smeri višje zmogljivosti, večnamenskosti in miniaturizacije. Tehnike nano-dopinga na primer omogočajo izdelavo keramičnih materialov z nastavljivo dielektrično konstanto, s čimer izpolnjujejo zahteve glede frekvenčne selektivnosti komunikacijskih sistemov 5G. Poleg tega tehnologija 3D-tiskanja olajša realizacijo kompleksnih keramičnih strukturnih zasnov in ponuja nove rešitve za mikro-senzorje in aktuatorje. Poleg tega keramični-matrični kompoziti-nastali s kombiniranjem keramike s polimeri-izkoriščajo tako visoko zmogljivost, ki je značilna za keramiko, kot enostavnost obdelave, značilno za polimere, in se pojavljajo kot ključno področje zanimanja na področju prilagodljive elektronike.